top of page
Foto van schrijverGump

Digitale werkinstructies transformeren de assemblage industrie.

Foutloze productie, snelheid, flexibiliteit, ... zijn allemaal KPI's binnen assemblage omgevingen.

Daarom worden traditionele papieren handleidingen steeds vaker vervangen door digitale systemen die operatoren bijstaan in het uitvoeren van complexe taken.




Maar wat zijn de volgende trends?


AI in werkbegeleiding

Artificiële intelligentie begint een belangrijkere rol te spelen binnen operator begeleiding. Door het verzamelen en analyseren van de eerder verworven data kunnen ze operatoren proactief ondersteunen en adviseren.


Mogelijke toepassingen zijn:

  • Real-time foutdetectie: Met AI kunnen systemen fouten tijdens het assemblageproces direct herkennen. Dit helpt om fouten tijdig te corrigeren, wat leidt tot een hogere productkwaliteit en minder verspilling.

  • Adaptieve instructies: AI maakt het mogelijk om instructies aan te passen op basis van de vaardigheden en snelheid van de operator. Dit zorgt voor een persoonlijkere begeleiding en een soepelere leerervaring.

  • Data-analyse voor continue verbetering: AI kan data analyseren om patronen in productieprocessen te herkennen. Zo kunnen bedrijven hun workflows optimaliseren en knelpunten in processen identificeren.


Augmented reality: visuele ondersteuning

AR of Augmented Reality zorgt voor een nieuwe manier waarop operatoren informatie ontvangen. In plaats van enkel op een scherm te vertrouwen kunnen ze via een headset of bril real-time informatie direct in hun werkgebied te zien krijgen.


  • Met AR kunnen operatoren stap-voor-stap instructies projecteren waardoor ze hun handen vrij hebben en minder kans op afleiding of fouten.

  • Via 3D modellen van onderdelen kunnen operatoren zien hoe een onderdeel eruit moet zien in een specifieke fase, inclusief de volgorde en de locatie van elke handeling, waardoor de leercurve voor nieuwe medewerkers minimaal is.

  • AR maakt het mogelijk om live support te krijgen van externe experts die op afstand mee kunnen kijken en advies geven


Flexibele werkplekken

Door mobiele integraties kunnen systemen voor operatorbegeleiding nu overal toegankelijk zijn. Zelfs via tablets of mobiele telefoons kunnen operatoren directe toegang krijgen tot instructies, procedures of rapporten.


  • Gebruiksgemak en toegankelijkheid: mobiele toegang stelt operators in staat om altijd en overal de benodigde informatie op te roepen. Dit verhoogt de productiviteit en zorgt ervoor dat operators zelfs buiten de werkplaats toegang hebben tot cruciale gegevens.

  • Snellere kennisoverdracht en training: Nieuwe medewerkers kunnen eenvoudig via hun eigen device stapsgewijze begeleiding volgen, waardoor trainingsperioden korter worden en de onboarding efficiënter verloopt.

  • Onderhoud en probleemoplossing: Met mobiele integratie kunnen technici en operators snel storingen diagnosticeren en directe instructies volgen om deze op te lossen, zonder vertraging door papierwerk of andere stappen.


Industrial IoT en data-integratie

Door sensoren, camera's, machines en werkstations te koppelen kan je real-time gegevens verzamelen en delen, want een belangrijke voordeel is voor een verhoogde procescontrole.


Dit opent kansen voor:

  • Real-time statusupdates: Door gegevens van sensoren en machines te integreren in werkbegeleiding, weten operators exact wanneer een onderdeel klaar is voor de volgende stap of wanneer een machine onderhoud nodig heeft.

  • Preventief onderhoud: IoT maakt het mogelijk om trends in machineprestaties te volgen, zodat storingen proactief voorkomen kunnen worden. Dit voorkomt onverwachte downtime en verhoogt de betrouwbaarheid.

  • Continu verbeteren door dataverzameling: Door al deze gegevens op te slaan, kunnen bedrijven continue verbeteringen doorvoeren op basis van nauwkeurige analyses, wat de productiviteit en kwaliteit in het assemblageproces verhoogt.


Met Gump willen wij volop inzetten op deze nieuwe evolutie. Met onze oplossingen helpen wij bedrijven om klaar te zijn voor de toekomst en de productieprocessen te optimaliseren.


Neem contact op voor meer info



Comments


bottom of page