top of page
Zoeken
  • Foto van schrijverMathijs Degryse

7 Tips bij het overwegen van een digitaal werkinstructieplatform

In dit artikel leer je 7 belangrijke aandachtspunten bij het overwegen van een digitaal werkinstructieplatform.





Industriële schaalbaarheid

Er is nog nooit zo’n grote vraag geweest naar technologische schaalbaarheid en standaardisatie. Werkstations kunnen steeds vaker niet in silo's opereren, en het management wil ook niet dat er in de hele fabriek een verspreide reeks digitale roadmap-initiatieven wordt geïmplementeerd.


Idealiter voer je digitale werkinstructies uit op meerdere werkstations in de fabriek of op meerdere locaties. Schaalbaarheid is ook een middel om het potentiële succes van de uitrol te bepalen.


Gebruikers vriendelijkheid

De keuze voor de consument is de afgelopen tien jaar gestaag toegenomen. We hebben functies gezien waarmee elke koper zijn of haar voorkeuren kan aanpassen. Of je nu een nieuwe auto, een motorfiets of een vaatwasser koopt, de opties kunnen overweldigend zijn. Als gevolg hiervan zijn processen complexer geworden en moeten fabrikanten met kleinere batches en meer varianten omgaan.

Het hoeft geen betoog dat het maken en onderhouden van papieren werkinstructies nog nooit zo zwaar en tijdrovend is geweest.


Test de gebruikersinterface en onderzoek hoeveel moeite het kost om je instructiesets te bouwen en te beheren.


Bedieningsgemak en acceptatie

Acceptatie van nieuwe technologieën is een voorwaarde voor een succesvolle uitrol. Hoe cool de nieuwe digitale werkinstructietool ook is, mensen moeten er daadwerkelijk mee aan de slag.


Evalueer of er een mogelijkheid is om de vaardigheidsmatrix van de operator te implementeren. Op deze manier zullen meer doorgewinterde werknemers geen last hebben van te gedetailleerde instructies. Integendeel, minder ervaren operators zullen instructies versterkt zien met afbeeldingen, video’s,..

Controleer of operators de mogelijkheid hebben om direct feedback te geven, instructies te bewerken of te beoordelen op basis van hun ervaring.


Toekomstbestendigheid

Niemand wil investeren in een digitaal werkinstructieplatform om er korte tijd later achter te komen dat het verouderd is.

Onderzoek of het platform een roadmap-perspectief heeft of opkomende technologieën onderzoekt (bijv. Augmented Reality, Apps,…)


Mogelijkheid voor hardware-integratie

Bij assemblagewerkzaamheden zijn doorgaans meerdere apparaten of machines nodig, zoals momentgereedschappen, barcodescanners, labelprinters of zelfs een cobot of robot.


Evalueer of het platform hardware-agnostisch is, wat betekent dat het met elk merk en elke tool werkt. Vraag naar concrete voorbeelden van hun eerdere implementaties en ervaringen.


Mogelijkheid tot software-integratie

Elk productiebedrijf heeft zijn eigen bedrijfssystemen om verschillende aspecten van zijn activiteiten te beheren. In 95% van de gevallen zou het digitale werkinstructieplatform eenvoudig moeten integreren en communiceren met bestaande systemen.


Vraag leveranciers naar hun ervaring met het koppelen van je bestaande bedrijfssystemen zoals ERP, MES, PLC, I/O..


Gegevensverzameling en analyse

Er wordt gezegd dat de meest waardevolle hulpbron ter wereld niet langer olie is, maar data. Van groot belang is hoe data uit het digitale werkinstructieplatform worden verzameld en welke inzichten je uit realtime data kunt halen.


Onderzoek hoe eenvoudig en ongecompliceerd het is om inzicht te krijgen in de prestaties van je activiteiten via een dashboard en real-time KPI-weergave van de belangrijkste parameters: takttijd, aantal fouten, koppelresultaten, machinestatus, …




Comments


bottom of page